TopPressureSeal

Lo que no se podía sellar. Sellado.

Sella envases de vidrio, cerámica o plástico, con o sin tapón, con resultados consistentes en líneas reales. Envase tras envase. Tecnología exclusiva de Quatropack. Con el corazón de una Enercon dentro.

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Lo que la TopPressureSeal resuelve.

Un envase de vidrio o cerámica nunca es exactamente igual al anterior. Estos son los cuatro problemas, uno a uno.

1

Superficie: sellar rugosidades, texturas, crestas y valles.

El borde parece liso. Ampliado, es una sucesión de crestas y valles (contactos en rojo). La TopPressureSeal sella sobre esa superficie, crestas y valles incluidos.

Vidrio

Borde de un tarro de vidrio a simple vista y, ampliado, su perfil real bajo una placa plana
Vidrio. Pared uniforme y borde engrosado con la costura del molde. Al microscopio el vidrio sí es liso: su problema es la ondulación del molde y la costura, de décimas de milímetro. Un lote aceptado admite además costuras marcadas y «superficie de sellado picada o sin llenar» entre sus defectos tolerados.

Cerámica

Cerámica industrial al microscopio electrónico, 100 aumentos
Cerámica, ×100. Pared gruesa e irregular, esmalte por dentro y por fuera, borde sin esmaltar. Al microscopio: poros, grietas y relieve. Contrae un 10-15 % al cocerse, nunca igual en toda la pieza; la única norma dimensional que existe (DIN 40680, cerámica técnica) admite ±3 %: en una boca de 80 mm, casi 5 mm entre el tarro más pequeño y el más grande de un lote. Imagen de microscopio: Wikimedia Commons, CC BY-SA 3.0.
2

Altura: sellar un envase más alto o más bajo que el anterior.

Dos envases de la misma referencia: uno es un milímetro más alto que el otro. La TopPressureSeal sella los dos, uno detrás de otro, sin ajustar nada.

Dos envases de distinta altura bajo una placa rígida
Tolerancia normalizada. ISO 9058 / CETIE DT02: ±(0,6 + 0,004·H) mm — un envase de 120 mm puede variar ±1,1 mm de altura y seguir dentro de norma. En rojo, el hueco variable dentro de un mismo fabricante y lote.
3

Planimetría: sellar una superficie inclinada.

La boca no es paralela a la base: un lado queda más alto que el otro. La TopPressureSeal sella la superficie inclinada entera.

Envase con la boca inclinada bajo una placa rígida
Tolerancia normalizada. ISO 9058 / CETIE DT02: la boca puede inclinarse hasta 1 mm respecto a la base (bocas de más de 60 mm) y el envase desviarse 1,5 mm de la vertical. Y los controles por muestreo en la fabricación no garantizan que todos los envases de un lote aceptado estén libres de defectos. En rojo, el hueco variable dentro de un mismo fabricante y lote.
4

Forma: sellar óvalos diferentes, no círculos iguales.

Vistas desde arriba, las bocas no son círculos: son óvalos, y cada uno distinto (el círculo azul es un cabezal rígido convencional). La TopPressureSeal sella cada óvalo tal como es.

Vista superior de tres bocas: un círculo y dos óvalos distintos bajo un cabezal circular
Tolerancia normalizada. ISO 9058 / CETIE DT02: diámetro ±(0,5 + 0,012·D) y ovalidad admitida de 0,8 × la tolerancia total — en una boca de 80 mm, hasta 2,4 mm de diferencia entre ejes. En cerámica, el doble o más.

Ya está sellando en líneas reales.

La TopPressureSeal no es un prototipo: sella productos que puedes encontrar en el supermercado — postres lácteos en vidrio y cerámica, cuajadas, especialidades premium, y hasta yogures en vaso de cartón parafinado. También productos cosméticos y de alimentación. Cada día desde hace años.

Producto sellado con TopPressureSealProducto sellado con TopPressureSealProducto sellado con TopPressureSealProducto sellado con TopPressureSealProducto sellado con TopPressureSealProducto sellado con TopPressureSealProducto sellado con TopPressureSealProducto sellado con TopPressureSealProducto sellado con TopPressureSeal

Una máquina, todos tus formatos.

Vidrio, cerámica, plástico o cartón parafinado. Con o sin tapón. Redondo u ovalado, alto o bajo, de Ø20 a Ø120 mm. La misma TopPressureSeal los sella todos, hasta 500 envases por minuto, y pasa de un formato a otro en menos de 2 minutos. En tu línea actual o en una nueva.

Tres envases de forma, diámetro y altura distintos, sellados
Tres envases distintos, el mismo sellado. Cambio de formato en menos de 2 minutos, aunque cambien el material, el diámetro o la altura.
Envase de vidrio o cerámicaEnvase de vidrio o cerámicaEnvase de vidrio o cerámicaEnvase de vidrio o cerámicaEnvase de vidrio o cerámica

Por qué otros métodos de sellado no funcionan con el vidrio y la cerámica

Una placa caliente rígida contra un envase rígido que nunca es exactamente igual: altura, planimetría y forma varían envase a envase. Alargar el tiempo de sellado no compensa esas tolerancias — y convierte la selladora en el cuello de botella de la línea.

La TopPressureSeal absorbe esas tolerancias aplicando a cada envase la presión que necesita, y asegura un sellado estanco, robusto y repetible incluso a altas producciones. Del primero al último.

Cuéntanos cómo es tu línea

Lo que suele fallar.

Fugas que no desaparecen por mucho que alargues el termosellado tradicional por conducción.Envases de vidrio o cerámica que nunca son exactamente iguales.Tu selladora por conducción es el punto más lento de la línea.Sellados irregulares por altura, planimetría o forma.Un postre premium que necesita una barrera eficaz.Un producto nuevo que nadie sabe cómo cerrar.Envases que llegan a los supermercados sin sellar.

Para estos casos se diseñó la TopPressureSeal.

¿Qué envases sella?

Todos en una misma máquina.

Solo film de aluminio

  • Vidrio + film de aluminio
  • Cerámica + film de aluminio
  • Plástico + film de aluminio
  • Cartón parafinado + film de aluminio

Con tapa

  • Vidrio + tapa con film (tipo snapcap)
  • Plástico + tapa con film

De un formato a otro en menos de 2 minutos. Aunque cambien el material, el diámetro o la altura.

¿Cómo lo hace? Lo probamos y lo medimos con tu envase.

La TopPressureSeal consigue un sellado estanco y consistente donde otras tecnologías fallan. Te lo podemos explicar, pero preferimos demostrarlo: nos mandas tus envases y vemos los resultados. Con datos.

Cada prueba de sellado termina en un informe técnico de tu envase: condiciones del ensayo documentadas, parámetros controlados, test de estanqueidad al vacío con escala objetiva en milibares, comparación con tu sellado actual, límites de velocidad de tus materiales y una recomendación clara. Números, no adjetivos.

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Quatropack Labs — laboratorio de ensayos de sellado

Los ensayos y el informe los firma nuestro laboratorio de sellado.

Hablas con especialistas en inducción.

La TopPressureSeal es una máquina flexible y fiable, con un resultado repetible y consistente que está sellando envases en fábricas desde hace más de una década. Diseño Quatropack, la entregamos nosotros y la respaldamos nosotros: adaptación a tu formato, formación por parámetros para tu equipo y respuestas de quien conoce la máquina y el sellado por inducción. Durante toda su vida útil. Y su corazón Enercon lleva más de 50 años demostrando cuánto puede durar.

TopPressureSeal 220

La TopPressureSeal, explicada en vídeo.

¿Pensabas que vidrio y cerámica son difíciles de sellar? Tienes razón.
Pero tenemos una solución para ti.

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